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A. 对挤出吹塑加工,由于吹塑加工是在粘流态下进行的,所以为减少型坯垂伸,优化壁厚分布,通常用分子量较大的塑料。
B. 对注射吹塑加工,吹塑加工是在高弹态下进行,为减少注塑型坯能耗,使用一些易于流动的塑料(分子量较小的塑料)。
C. 对注射拉伸吹塑加工,一般使用非结晶塑料,因非结晶塑料分子间缠结力较小,更易于拉伸。虽然PET也结晶,但其仍是主要的拉伸吹塑加工材料,其结晶速度相当慢。
总之,吹塑加工级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。
针对吹塑加工制品在生产过程中产生静电的问题,收集到了四种解决方法。
1、化学方法
即在塑料材料中加入具有吸湿作用而又对塑料无害的材料,来降低其表面的电阻的抗静电剂。根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用;无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂,就是加入这些助剂后,靠这类材料吸取空气中的水分,降低表面电阻,以达到防静电性能。
2、物理方法
一般常用的防静电措施是,接地和保持工作环境的温度和湿度。也可在极易产生静电的作业岗位上安装一些专门特定用来消除静电的产品来消除静电。
3、在高速吸塑成型机、分条机、吹塑加工机等塑胶机械设备上安装静电消除设备可有效地消除塑料片材高速拉动时产生的高压静电,防止片材因静电吸附空气中的尘埃或片材之间因静电而相互黏附,有效提高生产加工后塑料片材的产品档次、质量。
4、在塑胶射出成型机塑胶原料入口处安装静电离子棒,消除原料在流动中产生的高压静电,以防原料因静电原因成团、成堆塞在入口处直接影响生产。